Показатель материалоемкости продукции: значимость и примеры расчета

Сущность показателя

Производственные расходы включают в себя все прямые и косвенные затраты, которые понёс производитель в результате производства продукта или предоставления услуги. Они могут включать в себя различные расходы, например, на оплату труда, сырьё, использованные материалы, полуфабрикаты и комплектующие, общие накладные расходы. Для оценки эффективности а важно определить материалоёмкость продукции, т.е. суммарные расходы, которые были затрачены на единицу готового товара или услуги.

Любое производство связано как с постоянными, так и с переменными затратами. Например, постоянные затраты на изготовление автомобиля будут включать расходы на закупку, эксплуатацию и регламентное обслуживание оборудования, а также расходы, связанные с заработной платой работающих. По мере увеличения темпов выпуска постоянные затраты остаются неизменными.

Переменные затраты увеличиваются или уменьшаются при изменении объёма производства. Ярким примером переменных затрат являются расходы на требуемые энергоносители, поскольку по мере увеличения объёма выпуска обычно требуется больше энергии.

Под предельными издержками понимаются общие затраты на производство одной дополнительной единицы товара. Азбука экономики утверждает, что производитель будет продолжать расширять выпуск товара до тех пор, пока предельные издержки производства не сравняются с предельным доходом от реализации этого товара.

Таким образом, материалоёмкость М_п за определённый период может быть рассчитана по зависимости:

М_п = ΣМ/Ц,

где: ΣМ – суммарные затраты материала на единицу продукции;

Ц – стоимость готового продукта, изготовленного производителем.

Общие затраты можно определить, сложив общие прямые расходы на материалы и рабочую силу, а также суммарные накладные расходы.

По показателю материалоёмкости можно установить соответствующую продажную цену товара. Чтобы обеспечить безубыточность, продажная цена должна покрывать стоимость единицы изделия.

Материалоёмкость, формула расчёта которой приведена выше, измеряется в Т/ед или Т/шт.

Факторный анализ

Факторный анализ - это метод, который используется для сокращения большого количества переменных на меньшее количество факторов. Этот метод извлекает максимальную общую дисперсию из всех переменных и помещает их в общую оценку. Эту оценка используется в качестве индекса всех переменных при дальнейшем анализе какого-либо процесса или явления.

Факторный анализ является частью общей линейной модели задачи. Он предполагает несколько упрощающих допущений:

1. Между всеми переменными существует линейная связь;

2. Отсутствует мультиколлинеарность – жёсткая зависимость между отдельными переменными.

3. Релевантные переменные (т.е., те, значение которых может быть изменено вследствие принятия определённых решений) могут включаться в анализ.

4. Между переменными и факторами существует истинная корреляция.

Известно несколько методов факторного анализа, но наиболее часто используется анализ по главным компонентам. При этом извлечение главных компонентов сводится к максимальному вращению исходного пространства переменных. Например, на диаграмме рассеяния можно представить линию регрессии как исходную ось X, повернутую так, чтобы она приближалась к линии регрессии. Этот тип вращения называется максимизацией дисперсии, потому что критерием (целью) поворота является максимальное увеличение дисперсии (изменчивости) «новой» переменной (фактора) при минимизации дисперсии вокруг новой переменной.

Пример расчета

Определение показателя материалоёмкости может быть проведено с помощью вышеприведенной зависимости, либо с применением онлайн-калькулятора. В первом случае необходимо ввести следующие составляющие числителя:

• М₁ – плановые затраты материалов;
• М₂ – фактические затраты (с учётом изменившегося объёма выпуска изделий);
• М₃ – затраты с учётом плановых норм и цен;
• М₄ - фактические затраты с учётом индекса цен.

В числителе приводится отпускная цена, установленная производителем по плану (Ц₁), по факту с учётом плановых структуры и цены (Ц₂), а также по факту с учётом истинной структуры (Ц₃).

Решение

Влияние составляющих базовой формулы на материальные затраты производителя определяются с использованием метода последовательной подстановки, используя исходную информацию, представленную в табл. 1

Теперь можно установить величину материалоем­кости, требующуюся для оценки результатов факторного анализа составляющих (табл. 2).

Таблица 2 - Оценка материалоёмкости

Как видно из приведенных результатов материалоемкость увеличилась на 89.286 коп. (214.286 - 125). Увеличение произошло за счёт следующих расчётных компонентов:

• объёма:153.846 - 125 = 28.846 коп.
• структуры: 190.476 - 153.846 = 36.63 коп..
• цен на исходные материалы и энергоресурсы: 214.286 - 190.476 = 23.81 коп.

Следовательно, за отчётный период производитель на предприятии в отчётном году увеличил объём производства продукции, которая имеет повышенную материалоёмкость. Отсюда увеличилась доля материальных затрат в себестоимости товара (на 3076.923 тыс. руб). Более весомое влияние оказала реструктуризация производства у производителя.

Таблица 3 – Итоговые показатели

Аналогичный результат будет получен и с помощью онлайн-калькулятора.

Практическая значимость

Материалоёмкость характеризует уровень прогрессивности технологии, принятой на предприятии. Её изменения являются основой для проведения реструктуризации производства, внедрения новой техники, либо, наоборот, для расширения объёмов производства изделий.